電線電纜-電線電纜價格表-重慶歐之聯(lián)電線電纜

電纜生產(chǎn)中的常見問題及解決辦法

1、交聯(lián)度(熱延伸)不合格

    交聯(lián)度達不到標準，則電纜的熱—機械性能不合格，不能滿足工作溫度 90℃的要求。

    交聯(lián)度不合格的原因，一是配方不合格，配合劑的種類配比不當，應該調(diào)整配方來解決;二是硫化工藝不當，比如氣壓過低，線速快，冷卻水位高等因素造成，解決的辦法是首先查清是什么原因，可能是一種，也可能是幾種原因同時存在，針對原因加以排除。

2、結(jié)構及外觀不合格

    解決辦法是降低線速度或擠出機升速，調(diào)整模具的尺寸。

3、竹節(jié)狀

    電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣，機械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定，二是模芯太小，或者是導體外徑不均勻。

4、表面劃傷

    (一) 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動，發(fā)現(xiàn)異物，及時清理。

    (二) 模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好，防止過熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦，應立刻停車清除，或者不會自行變好。

5、雜質(zhì)

    絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應嚴格注意料的清潔，防止外界雜質(zhì)混入。

6、氣泡

    絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當模具。屏蔽層有氣泡，主要原因是料中有水分，擠出前應該干燥，二是冷卻不充分，這時就會出現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡。排除的方法是加強冷卻，上升水位及降低冷卻水的溫度。

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視頻作者：重慶歐之聯(lián)電纜有限公司

目前寧夏地區(qū)截面積大的高壓電纜型號是2000mm2，2021年建成投產(chǎn)的220千伏吉環(huán)線是寧夏境內(nèi)的架空-高壓電纜混合線路，也是寧夏電網(wǎng)條自主施工的高壓電纜。在施工期間面臨并解決了電纜型號大、線徑粗、絕緣厚、冬季施工、敷設難度大等諸多問題，本文主要對220千伏吉環(huán)線電纜施工技術要要點進行分析，總結(jié)寧夏地區(qū)高壓電纜冬季施工的技術。

作業(yè)環(huán)境要求及保障措施：

根據(jù)電纜設備儲存、敷設、轉(zhuǎn)運、敷設、換位、試驗、電纜頭等相關技術要求，建設單位和施工單位針對環(huán)境溫度、濕度、轉(zhuǎn)彎半徑、牽引力管控、路徑優(yōu)化等方面進行了充分的試驗和保障措施，確保在冬季惡劣條件下高壓電纜的質(zhì)量和現(xiàn)場安全。

電纜敷設的工作環(huán)境濕度必須保持在70％及以下，溫度保持在5℃及以上，電纜溝內(nèi)敷設電纜時不得小于0℃無塵為宜。根據(jù)電纜敷設的溫度要求，施工單位采取以下措施以確保電纜施工敷設條件。

、為確保寧夏首條220千伏高壓電纜敷設，要求電纜制造廠家技術人員全過程指導、監(jiān)督電纜狀態(tài)，確保存儲、搬運、敷設、上架、電纜頭制作、電纜試驗等關鍵環(huán)節(jié)符合相關環(huán)境、技術要求。

第二、為確保電纜存儲點的保溫效果，按照方案搭設保溫棚，外部用純棉材料進行包裹，外圍棉布埋入地下10～20公分，棚內(nèi)采取電暖氣、暖風機進行持續(xù)不間斷的供暖，確保室外電纜存儲溫度不低于相關技術要求。

第三、電纜敷設前24小時預熱，存儲點的電纜轉(zhuǎn)至終端桿后，立即搭設6m×6m的保溫棚，棚內(nèi)采用電暖氣、熱風機進行持續(xù)增溫，預熱24小時，溫度達到要求時，由廠家技術人員進行判定是否符合敷設條件。

第四、電纜敷設中全程保溫、防塵，電纜通過路徑全部鋪設塑料篷布，直埋電纜通道周圍定期噴灑水，保證電纜敷設無塵環(huán)境。露天電纜采用保溫棉布、棉被、篷布等進行包裹，溝內(nèi)采用電暖氣進行加熱并在井口、溝道端口封堵，保證電纜敷設過程中的溫度達到相關技術要求。